以下是:茂名市茂港区上海喷砂加工厂支持批发零售的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 80 |
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发货期限 | 3 |
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供货总量 | 1000 |
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运费说明 | 自取自送 |
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小起订 | 10 |
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质量等级 | A |
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是否厂家 | 是 |
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产品材质 | 不锈钢,玻璃,亚克力,铝 |
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产品品牌 | 元开 |
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产品规格 | yk1 |
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发货城市 | 上海 |
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产品产地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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产品型号 | yk1 |
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可售卖地 | 上海 |
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产品重量 | 3吨以内 |
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产品颜色 | 本色 |
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质保时间 | 无 |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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适用领域 | 表面喷砂加工处理 |
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是否进口 | 否 |
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质量认证 | 否 |
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产品功率 | 无 |
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工作温度 | 无 |
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范围 | 上海喷砂加工厂供应范围覆盖广东省、茂名市、茂港区、茂南区、电白区、高州市、化州市、信宜市等区域。 |
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【元开机械设备有限公司】为客户提供多样化产品,包括
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上海喷砂加工厂支持批发零售_
表面喷砂处理(元开)机械设备(茂名市茂港区分公司)kaiyuan3977-83,联系人:
吴经理,嘉定区嘉行公路2805号。 广东省,茂名市,茂港区 茂港区交通便利,基础设施完善。其中公路有茂湛高速公路、325国道、高水一级公路和七那线;三茂铁路横跨该区东西。海运方面拥有一类对外开放口岸水东港,年吞吐能力1700万吨,是西南地区通往港澳和 东南亚地区重要的出海口。
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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、茂名茂港电镀、茂名茂港钝化、茂名茂港着黑色、茂名茂港着彩色、茂名茂港化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、茂名茂港存在毛刺、茂名茂港形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、茂名茂港毛刺、茂名茂港不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、茂名茂港机油、茂名茂港凡士林、茂名茂港石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、茂名茂港茶油、茂名茂港菜籽油、茂名茂港猪油、茂名茂港牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、茂名茂港切削油、茂名茂港睡火抽、茂名茂港磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、茂名茂港尘埃颗粒、茂名茂港热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织



金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、茂名茂港施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法,喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,焊渣、茂名茂港飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、茂名茂港有棱角、茂名茂港干燥(含水量<2%)、茂名茂港无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、茂名茂港室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、茂名茂港 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。
除锈方案确定后,磨料可选河砂、茂名茂港石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。
3.工具控制
喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、茂名茂港喷砂工佩戴的防护工具、茂名茂港带(绳)和供氧装置是否可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温度、茂名茂港湿度和金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、茂名茂港金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、茂名茂港无油;油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护.
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。
喷砂除锈后、茂名茂港进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。
喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值



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